现如今，先进的供应链管理主要集中于应用仓储管理系统，实现成品输出过程的自动化。越来越多的制造业管理者认识到：在整个制造过程中，将同样的仓储管理系统应用于原材料输入的高效与精确管理(也即生产物流)，可以取得巨大的收益。

毕竟，供应链常常被定义为：企业规模运营时，资源的输入、输出流动。物流是供应链过程的一个组成部分，它通过计划、实施与控制货物、服务以及相关信息的流动和储存，使其从供应商一端到达消费另一端，以此满足消费者需要。生产物流控制着渐进式的各个阶段，开始于原材料从供应商的输入运输，然后到达转运工具上配送和消耗，直至最终成为成品。

物流信息技术应用，可以按照它们不同的实施目标及其在供应链过程中的作用，进行分解。典型的执行软件领域，存在着生产计划与控制系统层面间的功能性鸿沟。导致这种鸿沟的原因是：用来控制资源使其从原材料储存到消耗的ERP、MRP和MES的应用，只具备有限的功能。问题是，WMS能超越它们而运行于制造环境中吗？答案是完全可以。

要考察WMS是否是合适的生产物流技术，最重要的是要分析设计这些应用技术的目的，即最初是为了解决什么基本问题。计划解决方案如ERP，最初设计为财务和其他管理系统，在批量交易模式中运行。然而，它却不适合物流的实时性。

执行解决方案如WMS，是任务导向型的解决方案，其执行是基于商业的实时条件、约束和重点。

很多公司在生产运营中发现了各种不同层次的物料流复杂性，因此他们采用各种方法以期更好地控制和监督原材料流动。不管采用什么方式，随着生产环境越来越复杂，应用单一信息技术的弊端，在低效的运作流程中表现得越来越明显。这些低效生产，正是由于信息技术与所处环境不一致所造成的。

诸如ERP、MES等信息技术，可以并已经应用来满足生产厂商的物料流需求，但这些信息技术在复杂物料流过程中，并不能有效发挥作用。而供应链执行解决方案如WMS，非常适合解决复杂的物料流工作。

因此，为了解决相关问题，你的下一步工作包括：记录现存的生产物流操作和物料流速率；定义出当前低效过程和未来增长以及扩张引起的生产过程的变化；评估投资回报以及判断新信息技术应用的必要性；获得管理层对实施产品物流解决方案的财务支持；从组织层面上，选择一个满足企业当前和未来物流需要的方案。