作为不干胶标签印刷厂来说，印刷出一款完美的标签不仅是客户的要求也是印刷厂最为重视的问题，要印刷出一款好的标签，在设计、选材、油墨、印刷加工这些环节都需做到一丝不苟。

 设计：美观大气的设计会给人留下良好的第一印象，好的设计应包含产品商品、含义、美观以及材料的使用。

 选材：选材也是一个不可忽视的重要环节，在选材时需要根据不同的商品选材不同的标签材料，但是也好特别注意标签的抗压要求，比如：标签的耐摩擦性、腐蚀性、是否耐高温等因素。

 对于标签来说，单位面积一般都不大，必须要在小面积上呈现多种信息，这对印刷的清晰度要求颇高，印刷出来的成品必须色彩鲜艳，字迹清晰。高光和暗处层次要平，线条不能过细，文字大小适中，使画面具有色彩艳丽、层次丰富。

 在整个生产过程中，不干胶标签印刷厂家与客户的协调也一直贯穿其中，影响着标签印制的每一个环节。对于提出明确要求的客户。

 而制造不干胶材料？有几种制造方法？小编给大家普及一下。

 不干胶材料制造的主要工序是涂布、复合，其它为辅助工序，根据生产厂家的条件和产品的特点采用不同类型的涂布设备。总体来说涂布机有两种类型，一种为分体式，一种为串联式。分体式是涂硅和涂胶复合在同一机器上两次完成，或在各自的机器上完成；串联式涂布为各工序在一台机器上一次完成。 

 ①一般纸张类材料用普通分体式涂布机的涂布过程为： 

 ａ．经涂塑或有压光层的底纸在设备Ａ上涂布硅油，或者是先背印然后涂硅，涂硅后的底纸经烘箱干燥或固化。经涂硅干燥后的底纸复卷成卷，完成底纸加工工序。

 ｂ．涂胶和复合工序在设备Ｂ上完成。设备的一端安放底纸，另一端安放面纸。工艺流程为：一端底纸涂胶并经烘箱烘干，到达复合工位；另一端为面纸经张力控制、导向纠偏装置后也到达复合工位。在复合工位上底纸、面纸复合并复卷成大卷。到此，完成不干胶材料制造的全部过程。 

 ②薄膜类产品的串联式涂布机的涂布、复合过程：

 ａ．一端底纸放卷后首先涂硅、烘干，然后进入背印和涂胶工位，经涂胶后的底纸进入烘箱烘干，最后到达复合工位。 

 ｂ．另一端面纸放卷后首先经涂底层工位，经烘干后的底纸到达电晕处理工位（用于薄膜材料，纸类材料可不用），电晕处理后的面料到达复合工位。在复合工位底纸、面纸复合并卷成大卷，完成不干胶材料的制造过程。 

 一般情况下分体式设备比较灵活，但效率低。串联式设备效率高，适合大生产，但对于小批量的产品，相对来说效率低、消耗大。 

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