3D打印走进日常应用

黑科技之3D打印：

3D打印技术出现在20世纪90年代中期，实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。它与普通打印工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。这打印技术称为3D立体打印技术。

日常生活中使用的普通打印机可以打印电脑设计的平面物品，而所谓的3D打印机与普通打印机工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印机的打印材料是墨水和纸张，而3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是实实在在的原材料，打印机与电脑连接后，通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。

通俗地说，3D打印机是可以“打印”出真实的3D物体的一种设备，比如打印一个机器人、打印玩具车，打印各种模型，甚至是食物等等。之所以通俗地称其为“打印机”是参照了普通打印机的技术原理，因为分层加工的过程与喷墨打印十分相似。

6月上旬，广州西关的一所初中的实验室，来自广州市网能产品设计有限公司（以下简称网能公司）的3台食品3D打印机让同学们大开眼界，一堂生动的劳动课横生许多趣味，通过食品3d打印，让学生创作能力发挥尽致。

这便是网能公司今年来开拓的3D打印技术新方向，与教育部门合作，开展3D打印进校园活动，让学生能体验新科技，提高创造力。

除了开展进校园活动，3D打印技术还正在渗透到食品加工、礼品制作等领域，逐步成为老百姓日常生活中触手可及的普及技术。

自2012年才开始开发出商用机，每年以50%递增，连续四年递增，到目前销售额超千万。网能公司的成长速度，体现了黑科技全面普及的市场张力。

2015年，网能公司开始准备上新三板，但对于邓以翔来说，他认为品牌营销的目标大过融资。

1创业先驱：从工业设计起步

网能公司创始人邓以翔（以下简称邓总）毕业于广州大学工业设计专业。彼时的中国，工业设计还是很新的概念，1997，邓总以优异成绩年毕业后，进入全球500强企业之一的阿迪达斯，对工业设计进行了多方面的实践，掌握了当时世界上最新的设计手段和工艺，由于希望通过工业设计中国产品设计水平，1999离开阿迪达斯创立了网能公司。

网能公司是广东工业设计行业内率先利用全套3D电脑技术进行工业设计的企业，传统设计公司都是用手绘效果图，结果往往与效果图相差很大，为了提升客户的体验度，网能公司用3D效果图表达设计，更精准直观，而且可以与后面的工程无缝对接。运用3D设计后，在广东很多企业都相继模仿，慢慢客户也只认电脑3D效果图与流程，颠覆了整个行业。

2003年的时候，网能业务合作伙伴广州市生产力促进中心投资四百多万买了一台美国进口的3D打印机，因软件操作不熟练，便联系网能公司交流使用方法。

“交流中我发现3D打印机是很好的设备，特别对于工业市场的发展有很大好处，但是设备昂贵，而且很多核心技术都在国外，我们掌握不了。有一次打印机的激光头出了故障，从国外买零件回来修理花了40万。”邓总便萌生了一个想法，自己研发3D打印机取代进口的设备。

当时看是一个很天真的想法，什么资料都没有，看到的只是机械外形和简单的结构，无论软件硬件各方面都是零。但邓总坚定地认为这种想法是可以实现的，每年研发一点点，通过很多年的基础性研究，对3D打印产业有了全新的认识。

中国大量出现3D打印企业在2010年左右，很多人就是2012年以后才了解3D打印技术。但发展了几年，它并没有像预期那样，成为规模市场，为什么呢？一是看不见，二是看不透，三是用不起，其实大家都把3D打印技术看得太简单了。

十年前模具行业的老板就知道国外有金属3D机打印模具，也认为模具师傅可以下岗了，但后来才发现其实并不是。打印机越来越成熟了，价格却居高不下的，而模具单价越来越低，二十年前找模具厂要20万才能把电风扇的风叶做出来，现在只要两到三万就可以了。3D打印成本是传统工艺的50到100倍，用不起，买不起。这就是导致这个行业发展缓慢的很关键的因素。

3D打印机是万能的，但实际做出来后产品的精度、表面光洁度和传统工艺有区别，没有3D打印机也能把产品做得精致，这就是很多传统企业不大规模地使用3D打印的决定性原因，一是成本高，二是达不到他们的质量要求。

不过，这些都是社会对3d打印技术不了解造成的，并不会阻挡3D打印改变世界的步伐。

2曲线突破，揭开前沿技术的面纱

网能公司早在2008年研发出第一台工程样机，只是不成熟。由于只能自己一点一点摸索，做出来的样机稳定性低，产品还不能作为商品化。

2008年后，公司做了几次战略调整，从工业设计，转向3d打印机研发，那个时候国际上的3D打印技术还没有正式开源，但邓总已经清楚了解到产业前景，同时公司需要商业化，要有专业团队，销售部必须学会销售这种机电设备。已有的工程师和设计师也必须集中精力到这个行业，不能和以前一样什么单都接，什么产品都设计，这样会分散精力。“我们把很多资源都集中在了产业的研究上。”

在战略调整过程中也会碰到一些瓶颈，有些人不懂为什么不坚持主力做工业设计而要研发别的产业，一些工程师、设计师也因此离开了团队，但邓总的坚持，使项目能一直坚持下来。

在2010年之前，国际上有关3D打印所有技术都是保密的，不管是软件还是机械结构，随着开源技术的普及，更多人可以使用源代码设计自己的3d打印机产品，就像谷歌开源安卓系统，造就了智能手机产业一样，借此契机，网能公司在2012做出了第一台拥有自主专利产权的商品级机器，并创立高端3d打印机品牌“立体易”。2012年获得了中国设计至尊大奖，这个比赛由国内外评委共同评出的，他们很惊讶中国的设计企业自主研发出3D打印机，并且比国外的同类型产品设计得更好。

3主攻三大领域，民用市场潜力巨大

经过这么多年的发展，网能公司现在已经有七大系列机型，20款产品，已经把3D打印机做到各行各业的应用里面去了，其实这才是3D打印机真正发展的方向。

如今，网能公司重点是要让消费者看到成品，而不是只让他们了解概念。“我们会做一些果冻，去学校里用3D打印机做饼，或者打印蛋糕，市场上有这样的运用只是还没到大规模，商家也需要观察这个设备能不能带来利润和效率。”邓总说。

目前，网能公司正向各个领域拓展市场，其中民用与工业市场崭露头角，许多企业采购立体易3d打印机取代进口设备，目前正在洽谈研究颠覆传统饮食行业的商业模式，“以后可能会看到很多食品的亮点，就是出自于我们的打印机”。

“在工业市场，3D打印机实际用得最多的是在产品研发方面，产品开发有很多分类，小型、中型、大型。比如国外的汽车为什么设计得好？因为他们很重视产品开发。网能现已经开发出针对汽车行业的3D打印机，它幅面很大，可以把整个车的车壳一件件地打印出来，包括里面的座椅、方向盘。”大型的3D打印机是专门针对大型的工业产品跟汽车行业的，以后国内很多的汽车研发公司就可以采购这种3D打印机加速产品开发。

民用方面，现在很多食品没有别的造型，因为饮食行业的师傅造型能力和学习能力都是有限的，不可能像大学生或者高级技能的人才经常想到一些idea，流行什么就做什么。

“比如现在流行大眼萌，小黄人，小孩子订蛋糕的时候可能需要一个大眼萌题材的蛋糕，然而一般面包师傅不会做，根据市场需求网能公司研发出专利产品食品3D打印机，只要买了立体易食品3D打印机，就可以植入文化内容，做出时尚的潮流食品。”

教育方面。课堂上，孩子需要直观的、轻巧的、方便的3D打印机，网能公司设计了适合他们用的，三面开放式的立体易体验型3d打印机，放在桌面上，小朋友在各个角度都可以看得见，可以快速打出各种各样的小模型、小礼物，吸引他们的兴趣。

通过各种活动，学校教了3D打印，学生吃到了3d打印的食品，提高了社会对3d打印的认识。

4拥抱新三板，踏上产业快车道

在邓总看来，3D打印机能帮国家提高整个社会的创新能力，这才是3d打印产业最有价值的地方。3D打印机至少在五到十年内，更多是创新能力教育工具，把创新的东西带进社会，提升产品的创新意与研发效率，增加产品附加价值，这才是核心内容，而不是用3D打印机取代原来的设备，提高的效率。因为3D打印机的原理决定了生产速度较慢，但如果只需要小批量产品，可以比传统工艺流程快，效率高，因为它不需要别的辅助设备，不用模具，单一个设备就可以实现智能化制造。

作为个性化产品生产方式，3D打印技术的颠覆作用在于提高产品设计周期，改变ODM行业形态。比如生产数字化的艺术品，设计师设计出个性化的灯罩、桌子或椅子，通过3D打印生产出来就直接投入市场，卖给消费者，完全绕过了传统生产流程，这是一种新的颠覆。

当然这种规模还不是很大，只是一个方向，如果今后社会培养出来设计师都会使用3d打印技术，那他们完全可以利用3d打印技术掌握市场，实现国家双创的目标。

邓总认为3D打印产品商业化的实施步骤可以分两步：

第一，产品系列化。每个型号的产品都有不同的市场，既使同样的市场也有不同的消费者，基本覆盖每一个目标市场的需求。

第二，寻找新的商业模式。新市场会提出新的要求，可以根据新要求研发新产品。3D打印行业就像一个树，3D打印机只是树干，找到树干并不能保证收获成果，最好的方法是顺着树干往树顶爬，每根枝条代表一个行业，都会有不同的收获，最后才可以得到丰厚的回报。