对于制造业来讲，使用RFID标签管理工具能有效快速的管理是对操作人员有很大的帮助，就好比在处理一些问题的时候需要快速应用到的工具能第一时间知道在哪能快速工作进行处理作业。RFID技术将实现工器具管理的高效和智能化，大大提高了工具管理的准确性和高效性，并实现信息共享管理。工器具是一项重要不可或缺的资产。工具是生产及维修的重要帮手之一，生产车间、建筑工地、监狱劳动场、飞机制造车间等工具管理都将是重要环节之一，每天与工器具打交道，RFID技术实现快捷方便的领用、归还，查找和维护这些工器具。RFID工具管理技术让制造业高效运营有保障。

 像扳手、铁锤等几乎是每个行业都会用到的常见工具，但每个行业也会有特定的工具，有些工具甚至是为生产环节特制的，这些工具资产往往价格昂贵却又必不可少。如何有序和高效管理这些工具资产，也就是说在需要使用时准确找到，防盗防损坏，这些对企业管理人员来说是需要经常考虑的事情。制造业一直以来沿用的工具筛查、进出库登记等传统管理方式，其高效性和准确性并不能达到管理者的期望。

人工管理的弊端：

 1. 因错放或偷盗导致工具遗失，从而直接导致替换成本;

 2. 因人工登记工具资产的进出库而导致生产效率低下，具体表现在找寻丢失的工具以及等待工具重购等;

 3. 客户满意度降低

 RFID技术实现对安全工器具发放、报废、检查及检测情况的全面实时跟踪，实现对安全工器具配备情况、工器具的使用(出入库)情况、工器具的检查情况(合格率)等全面的统计分析，为管理部门提供决策支持，实现对安全工器具检测信息的管理和到期通知，提高安全工器具检测的工作效率，并基于KFID的技术，实现对安全工器具的统一标识、出入库自动监控，确保安全工器具的使用过程可查可控。

 现在，RFID以其精确高效的自动化追踪管理技术，能够大幅降低工具重购成本，提高生产效率和客户满意度。而RFID已经战胜了金属环境应用，严苛生产环境，长读写距离等制造业普遍存在的应用需求。RFID技术为多个工业领域提供成本控制和库存管理的解决办法，有效地避免不必要的损失浪费，优化各个流程管理。RFID技术让工具管理、产品生产、工具维护等环节提供高质量的自动化追踪管理。

 基于RFID射频技术的安全工器具管理，实现工器具管理自动化、信息化、集约化、共享化、智能决策化等建设平台。RFID技术对安全工器具申请、报废、遗失的全生命周期流程化管理。

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